বৈদ্যুতিক গ্যালভানাইজড:
ইস্পাত বাতাসে, জলে বা মাটিতে মরিচা ধরে বা এমনকি সম্পূর্ণরূপে ক্ষতিগ্রস্ত হয়।ক্ষয়ের কারণে বার্ষিক ইস্পাত ক্ষতি সমগ্র ইস্পাত উৎপাদনের প্রায় 1/10 এর জন্য দায়ী।উপরন্তু, ইস্পাত পণ্য এবং অংশগুলির পৃষ্ঠকে একটি বিশেষ ফাংশন দেওয়ার জন্য, তাদের একটি আলংকারিক চেহারা দেওয়ার সময়, এগুলি সাধারণত ইলেক্ট্রো-গ্যালভানাইজিং দ্বারা চিকিত্সা করা হয়।
① নীতি:
যেহেতু দস্তা শুষ্ক বাতাসে পরিবর্তিত হওয়া সহজ নয়, আর্দ্র বাতাসে, পৃষ্ঠটি একটি খুব ঘন বেস-টাইপ কার্বনেট ফিল্ম তৈরি করতে পারে, যা কার্যকরভাবে ভিতরেকে আর ক্ষয় থেকে রক্ষা করতে পারে।
② কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য:
1. দস্তা আবরণ সূক্ষ্ম স্ফটিক, অভিন্নতা এবং কোন porosity, এবং ভাল জারা প্রতিরোধের সঙ্গে পুরু হয়;
2. ইলেক্ট্রোপ্লেটিং দ্বারা প্রাপ্ত দস্তা স্তর তুলনামূলকভাবে খাঁটি, এবং অ্যাসিড, ক্ষার ইত্যাদির কুয়াশায় ধীরে ধীরে ক্ষয় হয় এবং ইস্পাত স্তরটিকে কার্যকরভাবে রক্ষা করতে পারে;
3. দস্তা আবরণ সাদা, রঙিন, সামরিক সবুজ, ইত্যাদি গঠনের জন্য ক্রোমিক অ্যাসিড দ্বারা নিষ্ক্রিয় হয়, যা সুন্দর এবং আলংকারিক;
4. দস্তা আবরণ ভাল নমনীয়তা আছে, এটা আবরণ ক্ষতি ছাড়া ঠান্ডা ঘুষি, ঘূর্ণায়মান, নমন, ইত্যাদি দ্বারা গঠিত হতে পারে.
③ আবেদনের সুযোগ:
বৈজ্ঞানিক এবং প্রযুক্তিগত উত্পাদনের বিকাশের সাথে সাথে, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং শিল্পের সাথে জড়িত ক্ষেত্রগুলি আরও বেশি বিস্তৃত হয়েছে।বর্তমানে, ইলেক্ট্রো-গ্যালভানাইজেশনের প্রয়োগ বিভিন্ন উৎপাদন ও গবেষণা বিভাগে ছড়িয়ে পড়েছে।
গরম গ্যালভানাইজড:
Ⅰসংক্ষিপ্ত বিবরণ:
বিভিন্ন সুরক্ষিত ইস্পাত ম্যাট্রিক্সের আবরণ পদ্ধতিতে, হট ডিপ খুবই চমৎকার।এটি এমন একটি অবস্থায় যেখানে দস্তা তরল, একটি অপেক্ষাকৃত জটিল পদার্থবিদ্যা, রাসায়নিক পরে, একটি পুরু বিশুদ্ধ দস্তা স্তর না শুধুমাত্র ইস্পাত উপর ধাতুপট্টাবৃত, কিন্তু একটি দস্তা-লৌহঘটিত স্তর.এই কলাই পদ্ধতিতে বৈদ্যুতিক গ্যালভানাইজেশনের একটি জারা প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্যই নয়, দস্তা লোহার খাদ স্তরের কারণেও।এটি ইলেক্ট্রোপ্লেটেড জিঙ্কের শক্তিশালী প্রতিরোধেরও রয়েছে।অতএব, এই প্রলেপ পদ্ধতি একটি শক্তিশালী ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত যেমন বিভিন্ন ধরনের শক্তিশালী অ্যাসিড, ক্ষারীয় কুয়াশা।
Ⅱনীতি:
হট-ডিপ গ্যালভানাইজড স্তরটি উচ্চ তাপমাত্রার তরলে দস্তা, এবং তিনটি ধাপে গঠিত হয়:
1. আয়রন-ভিত্তিক পৃষ্ঠটি দস্তার দ্রবণ দ্বারা দ্রবীভূত হয়ে একটি দস্তা-লৌহঘটিত ফেজ তৈরি করে;
2. খাদ স্তরের দস্তা আয়নগুলিকে আরও ছড়িয়ে দেওয়া হয় একটি দস্তা লোহার আন্তঃকোলেশন স্তর তৈরি করার জন্য;
3. খাদ স্তরের পৃষ্ঠটি দস্তা স্তরে আবদ্ধ থাকে।
Ⅲকর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য:
(1) স্টিলের পৃষ্ঠে একটি ঘন ঘন বিশুদ্ধ দস্তা স্তরের কভার রয়েছে, যা ইস্পাত ম্যাট্রিক্সকে ক্ষয় থেকে রক্ষা করার জন্য যে কোনও ক্ষয় দ্রবণ থেকে ইস্পাত ম্যাট্রিক্সের যোগাযোগ এড়ায়।সাধারণ বায়ুমণ্ডলে, দস্তা স্তরের পৃষ্ঠটি পাতলা এবং অন্তরঙ্গ দস্তা অক্সাইড স্তরের একটি পাতলা স্তর গঠন করে, যা জলে দ্রবণ করা কঠিন, তাই ইস্পাত ম্যাট্রিক্স একটি নির্দিষ্ট প্রতিরক্ষামূলক প্রভাব পালন করে।
(2) লোহা-দস্তা খাদ স্তর সঙ্গে, ঘন সঙ্গে মিলিত, সামুদ্রিক লবণ humex বায়ুমণ্ডল এবং শিল্প বায়ুমণ্ডলে অনন্য জারা প্রতিরোধের প্রদর্শিত;
(3) যেহেতু সংমিশ্রণটি দৃঢ়, দস্তা-লোহা দ্রবণীয়, এটির শক্তিশালী পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে;
(4) যেহেতু দস্তার একটি ভাল নমনীয়তা রয়েছে, খাদ স্তরটি সুরক্ষিতভাবে ইস্পাত গ্রুপের সাথে সংযুক্ত থাকে, তাই গরম প্লেটিং অংশগুলি আবরণের ক্ষতি না করে ঠান্ডা-ধাতুপট্টাবৃত, ঘূর্ণিত, ব্রাশ করা, বাঁকা এবং এর মতো হতে পারে;
(5) ইস্পাত ফিনিসের গরম গ্যালভানাইজেশনের পরে, এটি অ্যানিলিং চিকিত্সার সমতুল্য, যা কার্যকরভাবে ইস্পাত ম্যাট্রিক্সের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে পারে, ইস্পাত ছাঁচনির্মাণ ঢালাইয়ের চাপ দূর করতে পারে, যা ইস্পাত কাঠামোগত সদস্য বাঁকানোর জন্য সুবিধাজনক।
(6) গরম গ্যালভানাইজেশনের পরে টুকরোগুলির পৃষ্ঠটি উজ্জ্বল এবং সুন্দর।
(7) বিশুদ্ধ দস্তা স্তর হল সবচেয়ে প্লাস্টিক-প্লাস্টিক-ধাতুপট্টাবৃত গরম গ্যালভানাইজড স্তর, যা যথেষ্ট পরিমাণে বিশুদ্ধ দস্তা, নমনীয়তার কাছাকাছি, তাই এটি নমনীয়।
Ⅳআবেদনের সুযোগ:
গরম-ডুবানোর প্রয়োগ ঘানেলি শিল্প ও কৃষির উন্নয়ন।অতএব, হট-ডিপ ঘেরেড পণ্যগুলি হল শিল্প (যেমন রাসায়নিক সরঞ্জাম, তেল প্রক্রিয়াকরণ, সামুদ্রিক অনুসন্ধান, ধাতু কাঠামো, বিদ্যুৎ সরবরাহ, জাহাজ নির্মাণ, ইত্যাদি), কৃষি (যেমন: ছিটানো), স্থাপত্য (যেমন জল এবং গ্যাস বিতরণ, তারের সেট টিউব, ভারা, ঘর, ইত্যাদি), সেতু, পরিবহন, ইত্যাদি সাম্প্রতিক বছরগুলিতে ব্যবহৃত হয়েছে।
যেহেতু হট-ডিপ গ্যালভানাইজড পণ্যগুলির একটি সুন্দর চেহারা, ভাল জারা প্রতিরোধের কার্যকারিতা রয়েছে, তাই এর প্রয়োগের পরিসীমা ক্রমবর্ধমান প্রশস্ত হচ্ছে।
পোস্টের সময়: জানুয়ারি-২৯-২০২৩